CNC 1600MM サドルフィッティング製造機械 自動支部サドル 380V ツインステーション CE

大規模パイプラインインフラプロジェクト向けに設計されたCNC 1600MM サドル継手製作機は、自動分岐接続製作の最上位機種です。CE認証取得済みの380V電源仕様のこのCNCシステムは、800MMから1600MMまでの主配管径に対応し、主要な送水本管、大口径ガス分配ヘッダー、産業用冷却システムに最適なソリューションです。

本機は、10インチカラータッチスクリーンを備えた産業用シーメンスPLC制御システムを採用しており、多言語オペレーターインターフェースとレシピベースの溶融パラメータ管理を提供します。各配管サイズと材質の組み合わせは、事前に検証されたレシピとして保存でき、セットアップ時間を短縮し、シフト変更時のパラメータ入力エラーを排除します。

高スループットのワークショップ環境向けに設計されたSHM1600-BRモデルは、ツイン油圧クランプステーションを備えており、オペレーターは片側でパイプのロードとアンロードを行いながら、もう片側で溶融サイクルを完了させることができます。これにより、シングルステーションマシンと比較して日産能力を実質的に倍増させます。補強ガセットプレートを備えたヘビーゲージ溶接鋼フレームは、数百キログラムの重量がある1600MM HDPEパイプを扱っても、構造的な剛性を維持します。

1. シーメンスPLCと10インチHMI: 多言語対応、50以上の配管/材質の組み合わせに対応するレシピ管理、温度、圧力、時間パラメータのリアルタイムプロセス可視化を備えた産業用制御システム
2. ツインステーション生産アーキテクチャ: デュアル独立クランプおよび溶融ステーションにより、連続生産ワークフローが可能になり、片側でのロードとアンロード中に反対側で溶融が実行され、ワークショップのスループットを最大化します
3. CEおよびISO 21307認証: 欧州の安全および溶接規格に完全準拠し、独立した第三者テストとプロジェクト入札提出用の包括的な技術文書によって裏付けられています
4. 380V高出力油圧システム: 380V三相電源は、最大10MPaのクランプ力を発生する3KW油圧ユニットを駆動し、ドイツ製ボッシュレックスロス製比例弁によりサブミリメートル精度の位置決めを実現します
5. 自動サドルセンタリングシステム: レーザー測定とサーボ駆動アライメントにより、0.5mm以内の許容誤差でパイプクラウン上のサドル継手を自動的に位置決めし、大口径パイプでの手動測定エラーを排除します
6. 統合パイプハンドリングクレーン: 手動ペンダント制御付きの2つの500KG容量電動ホイストにより、重い800-1600MMパイプのロードと位置決めが容易になり、クレーンへの依存とオペレーターの疲労を軽減します
7. 高度な溶接データ管理: オンボードメモリは5,000件の溶融記録を保存し、USBおよびイーサネット経由でのエクスポート機能により、プロジェクト品質管理システムとの統合が可能です

SHM1600-BRは、大口径HDPEパイプラインでの高容量分岐サドル製作を必要とする大規模インフラプロジェクト向けに設計されています。主な用途には、自治体の送水幹線、大口径天然ガス分配ネットワーク、発電所の循環水システム、海水淡水化プラントの取水および放水ヘッダー、鉱業用尾鉱輸送パイプラインが含まれます。ツインステーションアーキテクチャは、複数の同時プロジェクトサイトにサービスを提供する専用製作ワークショップに特に適しています。

そのサイズと重量のため、SHM1600-BRは、PLCキャビネットと油圧コンポーネント用の内部振動減衰マウントを備えた強化鋼フレーム木製クレートで出荷されます。露出した金属表面はすべて、梱包前に防錆油処理が施されます。出荷前工場受入試験では、分岐サドル継手付き1600MM HDPEパイプでの完全な生産ランがカバーされます。ZEMOWELDは2年間の全保証、オンサイトコミッショニングサポート（オプション）、およびリモート診断による生涯技術サポートを提供します。